جوشکاری فرآیندی است که طی آن ، دو یا چند قطعه به وسیله گرم کردن به یکدیگر متصل می شوند . از آنجایی که فرآیندهای گرم کردن و ذوب کردن مواد میتواند انواع مختلفی داشته باشد، جوشکاری نیز انواع مختلقی دارد.
جوشکاری CO2 :
جوشکاری CO2 برای انواع فلزات در ضخامت های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و بعد از جوش مقاومتی بالاترین کیفیت جوش در ضخامت های بالا را دارا می باشد . در جوشکاری CO2 قوس الکتریکی و حوضچه مذاب کاملا برای جوشکاری واضح و در معرض دید می باشد و لایه ای که بعد از جوشکاری روی سطح به وجود می آید باید برطرف شود .
مزایای جوشکاری CO2:
دی اکسیدکربن از دیگر کارهایی که در روش قوس الکتریکی استفاده می شوند ارزانتر است ، خاصیت حفاظتی بالایی دارد و به طول قوس بسیار حساس است . هنگام استفاده از این گاز باید طول قوس را ثابت نگه داشت . بنابراین در دستگاه های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک که طول قوس باید ثابت نگه داشته شود بهترین گزینه می باشد . در این شیوه میزان جرقه کم است و به دلیل اینکه سیم جوش دائما تغذیه می شود زمانی برای تعویض الکترود صرف نمی شود، از اکترودی با قطر نسبتا کم استفاده می شود و درصد بالایی از سیم جوش در منطقه اتصال رسوب می کند .
معایب جوشکاری CO2:
جوش ایده آل و خالی از نقص تقریبا غیرممکن است و معمولا جوش ها دارای معایبی هستند خصوصا جوش هایی که به صورت دستی انجام می شوند .در جوش CO2 عوامل مختلف و متفاوت باعث ایجاد عیوب در کار می شوند زیرا تجهیزات و ادوات جوشکاری نسبت به جوش های دیگر بیشتر است در حد امکان باید از اتصال درست ، مناسب بودن مواد مصرفی شامل فلز قطعه کار ، پارامترهای جوشکاری مانند ولتاژ ، جریان سرعت تغذیه سیم ، قطر ، سرعت حرکت تورچ ، نوع دستگاه ، مهارت جوشکار در نحوه انجام عملیات جوشکاری ، مواد مصرفی مناسب مانند گاز CO2 مرغوب و خالی از رطوبت ، سیم جوش متناسب با زاویه جوشکاری و قطعه کار عاری از کثیفی مانند چربی ، زنگ زدگی ، اکسیده بودن ، رنگ و رطوبت استفاده کرد .در ورق های گالوانیزه ممکن است در حین جوشکاری فلز روی که پوشش گالوانیزه می باشد مذاب شود و باعث تردی و بالا بودن میزان حساسیت در مقابل ترک برداشتن شود . در اثر سوختن و بخار شدن ایجاد دود سفیدی میی کند که مشکلات تنفسی و عدم رویت کامل عملیات جوشکاری را برای شخص جوشکار به وجود می آورد . همچنین با اینکه جوش CO2 از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است ولی در درز جوش ها و سازه هایی که استحکام بالا نیاز است توصیه نمی گردد .
نکات ایمنی در جوشکاری CO2 :
۱:اتاق جوشکاری باید مجزا و دارای تهویه مناسب باشد
۲:چک کردن روزانه همه کابل ها ، شلنگ گاز و …
۳:اتصالات برقی و کانکتورها باید به صورت دوره ای تست شوند
۴:حتما از کابل های دارای روکش پلاستیکی استفاده شود
۵:اپراتور از عینک ، دستکش ، محافظ ساق دست و پا و همچنین لباس های کاملا خشک استفاده نماید
۶:بعد از ۵۰۰ ساعت باید گریس گیربکس تعویض شود
#برش_لیزر
#برش_لیزری
#خدمات_برش_لیزر
#خدمات_برش_لیزر_فلزات
#دیبالیزر
#خدمات_برش_لیزری
#لیزری
91 دیدگاه. ارسال دیدگاه جدید