توقف های نامنظم و ناخواسته ، معضل بزرگی برای عملیات ساخت و تولید است . داشتن یک برنامه نگهداری و تعمیر هوشمند و توانمندسازی یک تیم نگهداری و تعمیر ، می تواند این چالش های غیرمنتظره را در تولید از بین ببرد .موفقیت در نگهداری و تعمیر به معنی اصلاح تجهیزات نیست بلکه به این معنی است که مانع از نیازمندی قطعات به تعمیر شویم .
نگاهی به هزینه های طول عمر دستگاه :
اکثر سازندگان زمانی که به دنبال سرمایه گذاری بر روی دستگاه برش لیزر هستند به هزینه های مربوط به نگهداری طولانی مدت آن فکر نمی کنند . در یک تحقیقات هزینه های طول عمر ۲۵ دستگاه برش لیزر با برندهای مختلف مورد بررسی قرار گرفته و هزینه هایی را که مالکان متحمل می شوند به دست آورده است . قیمت اصلی هر دستگاه حدود ۷۵۰٫۰۰۰ دلار بوده و هزینه های تعمیر و نگهداری سالیانه بین ۲ تا ۳ درصد سرمایه اولیه است . هزینه های نگهداری معمولا با افزایش سن و کارکرد دستگاه افزایش می یابد . در برخی موارد هزینه ی نگهداری سالانه تقریبا ۲۵۰٫۰۰۰ دلار در طی یک دوره ۱۰ ساله ارائه و گزارش شده است .
اتخاذ تصمیم گیری های هوشمند درباره قطعات یدکی و قطعات MRO
تولیدکنندگان علاقه ای به انبار کردن تعداد زیادی از قطعات و تجهیزات اضافی ندارند ، حال چه این ها ورق فلز خام باشد یا قطعات تعویضی برای تجهیزات . اما برخی از ماشین آلات مانند دستگاه های برش لیزر بخش جدایی ناپذیری از صنعت بوده و به همین دلیل سازندگان نیازمند تصمیم گیری های هوشمندانه برای نگهداری قطعات یدکی هستند . توافق نامه برای خدمات دهی ، با سازنده ابزارها یا شخص ثالث یک راه عالی جهت مدیریت موجودی قطعات یدکی است . این روش اجازه می دهد تا سازنده بتواند مجموعه کوچکی از قطعات یدکی مهم را حفظ کرده و از طرفی قطعاتی که گران قیمت بوده و حساس هستند را نگهداری نکند . یک لوله RF برای دستگاه مثال خوبی است : این قطعه بخش مهمی در دستگاه لیزر CO2 بوده وگران قیمت می باشد و پس از ۲ الی ۳ سال از کار می افتد . بنابراین سازنده دو گزینه برای کاهش خطر توقف ناشی از عدم قرار دادن این قطعه در انبارش در پیش رو دارد . اول اینکه اطمینان حاصل شود تامین کننده ، خود بخشی از آن را به صورت محلی و برای تحویل فوری عرضه می کند و میتواند سریع آن را تهیه کند . گزینه دوم این که اقدامات لازم برای پایش وضعیت شکست در زمان مناسب و دقیق انجام پذیرد ، بنابراین می توان آن را نه خیلی زود و نه خیلی دیر در دستور کار قرار داد .
در نظر گرفتن مشتریان کلیدی :
بر هیچکس پوشیده نیست که مشتریان محدودی هستند که سود بخشی زیادی برای تولیدکنندگان دارند . در نتیجه این مشتریان ، به دنبال خدمات باکیفیت و رضایت بخش برای خود هستند . تولیدکنندگان صنعتی می توانند با استفاده از برنامه ریزی های جامع از بروز مشکلات جدی در تولید اجتناب کنند . آنها باید تجهیزات ضروری را برای دستگاه هایی که برای مشتریان کلیدی ساخته شده شناسایی کنند . در برخی موارد تولیدکنندگان ممکن است حتی بخواهند تجهیزات مهم و حیاتی را شناسایی و علامت گذاری کنند . تیم نگهداری و تعمیر باید همیشه این تجهیزات را اولویت بندی کند . همچنین ، تیم خرید باید برنامه ی پشتیبانی برای یافتن قطعات یدکی مورد نیاز و یا برنامه های تولید متنوع داشته باشد که برای این امر ممکن است فعالیت های تولیدی خارج از برنامه مورد نیاز باشد . این به هیچ وجه به معنی نادیده گرفتن تجهیزات فرعی نیست بلکه روشی برای تمرکز بر روی تکنولوژی اصلی نگهداری و تعمیر می باشد که این موضوع احتمالا شامل ماشین آلات برش لیزر ، برای حفظ بالاترین سطح خدمات برای همه مشتریان است .