در جوش آرگون یا جوش TIG (Tungsten Inert Gas) از گاز آرگون در فرآیند جوشکاری استفاده میشود. گاز آرگون، گازی غیر سمی است که به مقدار کم نیز در اتمسفر زمین وجود دارد و مانند اکسیژن حلال در آب است. آرگون هم به صورت مایع و هم گاز در محیط وجود دارد.
حمل و نقل گاز آرگون در قالب سیلندرهای تحت فشار است. در برخی از دستگاههای جوشکاری از ترکیب گاز آرگون و هلیوم برای افزایش سرعت در جوشکاری استفاده میشود. گاز آرگون از واکنش دادن اکسیژن با مواد دیگر جلوگیری میکند و اجازه تشکیل اکسیدها را نمیدهد.
البته گازهای دیگری هم چنین کاربردی دارند. برای مثال، در جوش co2 از دیاکسید کربن استفاده میشود که قوسی سردتر و زمختتر با پاشش بیشتر دارد، و اتصالی سختتر ایجاد میکند. با این وجود، co2 گاز چالشبرانگیزی برای استفاده در قطعات نازک است و همه جوشکارها با دیاکسیدکربن 100% به عنوان گاز محافظ عملکرد خوبی ندارند.
کاربرد تیگ TIG یا جوش ارگون چیست؟
جوشکاری آرگون یکی از مهمترین روشهای جوشکاری است که در صنایع مختلف پتروشیمی، نظامی، دریایی، هوایی و نیروگاههای برق کاربرد دارد.
جوشکاری آرگون برای جوشکاری فلزات مختلف و با ضخامتهای متفاوت از جمله فلزات سخت و غیر سخت، آهنی و غیر آهنی به کار میرود. به عنوان مثال میتوان صفحات نازک آلومینیوم را به وسیله آن جوش داد. همچنین در جوشکاری آرگون لولههای تحت فشار نیز به هم جوش داده میشوند. بنابراین برای جوشکاری انواع فلزات مثل آلومینیوم، تیتانیوم، برنج، مس، چدن، کربن و آهن استفاده میشود.
در صنایع برای جوش دادن قوس تنگستن از جوشکاری آرگون استفاده میشود. به این صورت که طی جوشکاری بین دو الکترود تخلیه بار الکتریکی انجام شده و باعث یونیزه شدن گاز آرگون میشود. در این حالت حرارت بسیار بالایی تا 20000 درجه سانتیگراد ایجاد میشود.
ابزار جوشکاری آرگون:
- رگولاتور
- منبع تغذیه
- کابل اتصال
- الکترود تنگستن
- سیم جوش یا فیلر
- سیلندر گاز محافظ
- تورچ جوشکاری آرگون
- شیلنگ و بستهای گاز
مزایای جوشکاری آرگون:
جوشکاری آرگون با استفاده از دستگاههای پیشرفته مزایایی دارد که صنایع بزرگ و کوچک از آن استقبال کردهاند.
- اجرای جوشکاری دقیق، تمیز، بدون کجی سطوح
- قابلیت جوشکاری طولانی مدت
- عدم ایجاد جرقه و دود در حین کار و عدم نیاز به پاکسازی
- جوشکاری رسوبی با کیفیت بالاتر
- پاشیده شدن حداقل مواد مذاب
- قابلیت اتصال قطعات نرم و ظریف
- مناسب برای انجام اتصالات ظریف در کارهای زینتی
- قابلیت جوش دادن ورق های فلزی در همه وضعیت ها (اتصال صفحات صاف و به خصوص قوس ها) با کیفیت بالا
معایب جوشكاري آرگون :
در کنار تمام مزیتهایی که جوشکاری ارگون دارد؛ میتواند مشکلاتی را نیز ایجاد کند.
- عوارض ناشی از حرارت و گرمای بالا مانند گرمازدگی، خستگی و تهوع
- پیدایش بیماریهای چشمی در صورت عدم استفاده از ماسک مخصوص
- تولید اشعه مادون قرمز و پیدایش بیماریهای پوستی و ایجاد پیری زودرس
- ایجاد گازهای مضر و سمی و آسیب به سیستم تنفسی
خدمات جوشکاری آرگون
در خدمات جوشکاری آرگون، هدف اتصال دائمی اشیائی از جمله فلز، کامپوزیت، سرامیک و پلیمر به یکدیگر است. فرآیند جوشکاری ارگن به منظور اتصال دائمی قطعات فلزی یا غیرفلزی و به روشهای ذوبی و یا غیر ذوبی، با فشار یا بدون فشار، با کمک یا بدون کمک مواد پرکننده در جهت اتصال دائمی به کار برده می شود. از دیگر خدمات جوش آرگون، تعمیر دیگ بخار و تعمیر دستگاه جوش ارگون میباشد.
در نهایت میتوان گفت که جوشکاری آرگون، یکی از پرطرفدارترین نوع جوشکاری است که در آن از گاز آرگون استفاده میشود. این گاز باعث جوشکاری بهتر و جوش عمقی سطوح میشود. مزایای جوشکاری آرگون باعث شده است که با رعایت نکات ایمنی، صنایع مختلف بتوانند جوشکاری تمیزی داشته باشند و بتوانند جوشکاری آرگون لوله های تحت فشار را انجام دهند.