انواع گاز ها در برش لیزری

انواع گاز ها در برش لیزری

 برش لیزری یکی از پیشرفته ترین روش های برش فلزات و مواد غیر فلزی است که برای افزایش دقت و کیفیت، ازگاز های کمکی مختلفی استفاده می شود .

انتخاب گاز مناسب به نوع ماده، ضخامت و نوع دستگاه بستگی دارد .

در این مقاله ، به برسی انواع گاز های مورد استفاده در برش لیزری و کاربردهای آن می پردازیم.

انواع گازهای مورد استفاده در برش لیزری

 

اکسیژن (O2) : برش فولاد کربنی و فولاد آلیاژِی  

اکسیژن به عنوان گاز فعال عمل می کند و در واکنش با فلز، گرمای بیشتری تولید میکند. این ویژگی باعث افزایش سرعت برشکاری می شود .

با استفاده از گاز اکسیژن لبه های قطعه برش خورده ممکن است کمی اکسید شود که به آن اثر سوختگی می گویند .

در برش مواد با ضخامت بالا ، مانند فولاد کربنی با ضخامت بیش از 5 میلی متراز گاز اکسیژن استفاده می شود .

 

 نیتروژن (N2) : برش فولاد ضد زنگ (استیل)، آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی

سرعت برش با نیتروژن نسبت به اکسیژن کمتر است و برای مواد ضخیم ، هزینه بیشتری نسبت به اکسیپژن خواهد داشت.

در مواردی که کیفیت لبه برش بسیار مهم است مانند قطعات تزئینی یا صنایع غذایی و دارویی از گاز نیتروژن استفاده می شود .

 

گاز اکسیژن

               هوا (air) : برش آلومینیوم ، پلاستیک و مواد غیر فلزی 

                  استفاده از هوا به دلیل ارزان بودن آن ، گزینه ای اقتصادی است، کیفیت برش برای مواردی که نیاز به دقت بالا ندارند ، مناسب است .

استفاده از هوا ممکن است باعث اکسید شدن یا تغییر رنگ لبه ها شود.

این روش مناسب پروژه هایی است که هزینه مهم تر از کیفیت نهایی محصول است .

 

آرگون (Ar) : برش و حکاکی روی مواد حساس به اکسیداسیون مانندآلومینیوم و تیتانیوم 

آرگون کاملا خنثی است و از هرگونه واکنش شیمیایی جلوگیری می کند.

از معایب آن هزینه بالا و کندی فرآیند برش بوده و مناسب برای برش مواد حساس به اکسید شدن می باشد .

 

انتخاب گاز بر اساس نوع دستگاه و مواد

انتخاب گاز به نوع دستگاه لیزر CO2 یا دستگاه فایبر و ماده مورد نظر بستگی دارد.

دستگاه لیزرCO2 :

این نوع دستگاه برش لیزر بیشتر برای مواد غیر فلزی یا فلزات با ضخامت کم استفاده می شود گاز های مناسب این دستگاه بسته به نوع ماده نیتروژن یا اکسیژن است . 

دستگاه برش لیزر Fiber :

این نوع دستگاه برش لیزر برای برش فلزات سنگین و ضخیم بهینه است . گازهای مناسب این دستگاه ، اکسیژن برای فلزات ضخیم تر و نیتروژن برای استیل و آلومینیوم است 

 

نکات کلیدی در انتخاب گاز 

ضخامت ماده: اکسیژن برای ضخامت های بیشتر و نیتروژن برای ضخامت های کمتر کاربرد دارد .

کیفیت لبه : برای لبه های صاف و بدون اکسیداسیون نیتروژن مناسب تر است .

هزینه: هوا اقتصادی تر است ، اما کیفیت پایین تری نسبت به نیتروژن و اکسیژن دارد .

سرعت : اکسیژن سرعت بالاتری در برش دارد اما کیفیت لبه را تحت تاثیر قرار می دهد .

 

جمع بندی

انتخاب گاز مناسب برای برش لیزر به عواملی مثل جنس ، ضخامت، وکیفیت بستگی دارد .

اکسیژن برای سرعت بیشتر و نیتروژن برای کیفیت بالاتر استفاده می شود .

هوا برای کاهش هزینه ها و آرگون برای مواد حساس گزینه های مناسبی هستند .

استفاده صحیح از گاز های کمکی می تواند باعث بهبود عملکرد دستگاه و افزایش بهره وری شود .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


نوشتن دیدگاه