دستگاه برش لیزر فایبر

 دستگاه برش فایبر یکی از پیشرفته ترین فناوری ها در صنعت برش لیزر فلزات است. این دستگاه امکان برش دقیق و سریع انواع فلزات را فراهم می آورد

و به عنوان ابزار کلیدی در تولید و ساخت قطعات فلزی شناخته می شود .

فناوری برش لیزر فایبر به طور خاص به دلیل توانایی آن در ایجاد برش های بسیار دقیق و تمیز، به یکی از انتخاب های اصلی صنایع های مختلف تبدیل شده است .

با مقایسه با روش های سنتی برش ، این فناوری مزایای قابل توجهی دارد که شامل کاهش زمان تولید ، افزایش کیفت برش و کاهش هزینه های عملیاتی است .

علاوه بر این ، با پیشرفت های مداوم در فناوری لیزر ، این دستگاه ها به طور مداوم در حال بهبود و ارتقا هستند .

از جمله ویژگی های جدیدی که به این دستگاه ها اضافه می شود، شامل سیستم های کنترلی هوشمند، قابلیت های اتوماسیون و نرم افزارهای پیشرفته طراحی است

 که به اپراتور های این امکان را می دهد که برش های پیچیده تری را با دقت بیشتری انجام دهند .

با توجه به تحولات ، دستگاه برش لیزر فایبر نه تنها به عنوان یک ابزار برش ، بلکه به عنوان یک عامل کلیدی در تحول و پیشرفت صنایع تولیدی شناخته می شود .

 

در این مقاله به بررسی اجزای اصلی دستگاه وعملکرد آن همچنین مزایا و معایب دستگاه برش فایبر خواهیم پرداخت 

اجزای اصلی 

1. منبع لیزر: فیبر نوری که نور را لیزر را تولید می کند. 

2. نازل برش: جایی که پرتو لیزر به سطح ماده تابیده می شود 

3. سیتم کنترل: مدیریت و تنظیم عملیات برش به کمک نرم افزار 

4. سیستم خنک کننده: جلوگیری از گرما زدگی و حفظ کارایی دستگاه 

 

 

عملکرد دستگاه برش لیزر فایبر

تولید لیزر

در ابتدا ، منبع لیزر که معمولا یک فیبر نوری با کیفیت بالا است ، نور لیزر را تولید می کند . این نور با استفاده از پمپ های لیزری تقویت شده  و به طول موج های خاصی تنظیم می شود که برای برش فلزات مناسب است . نور تولید شده به صورت یک پرتو متمرکز به سمت نازل هدایت می شود .

 

بیشتر بخوانید: تبدیل دستگاه co2 به دستگاه فایبر 

انتقال پرتو لیزر

پرتو لیزر از طریق سیستم های اپتیکی به نازل برش منتقل می شود این سیستم ها شامل لنزها و آیینه ها هستند که پرتو را با دقت هدایت میکنند . این مرحله بسیار حیاتی است زیرا هر گونه انحراف در پرتو می تواند بر کیفیت برش تاثیر بگذارد .

نازل برش 

نازل برش، جایی است که پرتو لیزر به سطح ماده تابیده می شود . در این مرحله، پرتو لیزر با شدت بالا به سطح فلز برخورد کرده و آن را ذوب می کند . نازل همچنین معمولا به سیستم گاز های کمکی مجهز است که به دو منظور عمل می کند .

 

• خنک کنندگی  گاز های کمکی معمولا نیتروژن یا اکسیژن هستند که به خنک کنندگی منطقه برش کمک می کنند و از ایجاد حرارت بیش از حد جلوگیری می کنند 

• پاکسازی این گاز ها به پاکسازی ذرات و بخارات ناشی از برش کمک می کنند و از ایجاد عیوب در برش جلوگیری می کنند

حرکت دستگاه 

دستگاه برش لیزر فایبر به طور خودکار برای ایجاد برش های دقیق و پیچیده حرکت می کند کنترل عددی cnc مدیریت می شود. و به اپراتور این امکان را می دهد که طرح های پیچیده را برنامه ریزی کند و دستگاه به طور خودکار برش انجام می دهد 

 

 

 

مزایا و معایب دستگاه برش فایبر

 

مزایا

• امکان برش جزئیات ریز و پیچیده

• برش سریع و کارآمد که زمان تولید را کاهش می دهد

• قابلیت برش همه فلزات

• کاهش ضایعات و افزایش بهره وری در تولید 

معایب

• هزینه سرمایه گذاری اولیه برای خرید و نصب دستگاه ها ممکن است زیاد باشد

• اپراتورهای دستگاه برش لیزر نیاز به آموزش دارند

• کارایی کمتر برای برش فلزات بسیار ضخیم

جمع بندی

دستگاه برش لیزر فایبر به عنوان یکی از نوآورانه ترین و کارآمد ترین ابزارها در صنعت برش فلزات ، تاثیر عمیقی بر روی فرایند های تولید و ساخت داشته است . این دستگاه با بهره گیری از فناوری پیشرفته لیزر ، قادر است تا برش های دقیق و پیچیده ای را در زمان کوتاه انجام دهد .استفاده از دستگاه برش لیزر فایبر در صنایع مختلف، به ویژه در خودروسازی

 هوا فضا وتولید تجهیزات صنعتی ، به کاهش زمان تولید و افزایش سرعت کار کمک کرده است. این دستگاه ها به تولید کنندگان این امکان را می دهند که قطعاتی با کیفیت بالا و دقت بسیار زیاد تولید کنند که می تواند به بهبود کیفیت نهایی کمک کند.

به طور کلی ، دستگاه برش لیزر فایبر نه تنها به عنوان یک ابزار برش، بلکه به عنوان یک عامل کلیدی در تحول صنایع تولیدی و افزایش کارایی و کیفیت محصولات شناخته می شود . این فناوری به وضوح نشان دهنده آینده ای روشن برای صنعت برش فلزات است و انتظار می رود که نقش مهمی در پیشرفت های صنعتی و اقتادی ایفا کند.