طی چند دهه ی گذشته برش لیزر به فناوری پیشرفته ای تبدیل شده است . برآورد شده که بیش از ۴۰۰۰۰ سیستم برش جهت برش قدرتمند فلزات و غیر فلزات در سرتاسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد . میزان سیستم های برش با احتساب برش های کم توان تر مانند برش کاغذ و پلاستیک بالاتر از این تعداد نیز می شود و همین امر سبب شده خدمات برش لیزر به طور گسترده ای با اقبال رو به رو شود .
نمونه هایی از کاربرد برش لیزر
۱: برش لیزر انواع لوله و پروفیل
۲:برش لیزر انواع ورق های نازک
۳: برش لیزر انواع قطعات ضخیم فلزی و غیر فلزی
امروز دستگاه های برش لیزر توسعه یافته ای با قدرت خروجی بالا به بازار عرضه شده اند که عملیات برش را با سرعت و دقت بسیار بالا ، بدون به خطر انداختن کیفیت ماده مورد برش انجام می دهند . پیش بینی می شود که تعداد دستگاه های برش لیزر فلزات در ده سال آینده ۲ برابر شود و این دستگاه ها سرعت برش بالاتر ، میزان سایش کمتر و انعطاف پذیری نامحدودی خواهند داشت و تمرکز اصلی بر روی بازارهای جدیدی نظیر برش لوله و پروفیل خواهد بود .
گازهایی که جهت تولید پرتو لیزر مورد استفاده قرار می گیرند و فلز مذاب را از منطقه برش خارج می کنند جزو مواد مصرفی مهم در طول عملیات لیزر محسوب می شوند . نوع گاز مصرفی در سرعت و کیفیت برش موثر است . به گاز مصرفی گاز کمک کننده نیز گفته می شود که جهت محافظت و خنک کردن لنز فوکوس و همچنین حذف فلز مذاب در طول زمان برش مورد استفاده قرار می گیرد . هنگام برش با گاز اکسیژن ، ماده پس از گرم شدن به دمای احتراق رسیده ، سوخته و بخار می شود. واکنش میان اکسیژن و فلز در حقیقت باعث تولید انرژی گرمایی بیشتری شده و عمل برش تقویت می شود .
هنگام برش با گاز نیتروژن یا آرگون به دلیل اینکه این گازها غیر واکنشی هستند ، ماده ی مورد نظر فقط توسط اشعه ی لیزر ذوب می شود . این گازها با فلز مذاب هیچگونه واکنشی نداده و حرارت اضافی تولید نمی کنند و فقط موجب خروج مواد مذاب ایجاد شده در طول زمان برش می شوند . معمولا قدرت لیزر با گاز کمکی نیتروژن بسیار بالاتر از گاز اکسیژن و کیفیت برش نیز بهتر است . به همین دلیل برش با گازهای غیرواکنشی اغلب به عنوان برش تمیز و یا برش با فشار بالا شناخته شده است .
روش دیگر برش ، برش تبخیری است . در این روش ماده ی جامد بدون عبور از فاز مایع مستقیما به بخار تبدیل می شود ، گازهای محافظت کننده در این روش بخارات تولیدی را از محیط دور کرده و به بهبود کیفیت برش کمک می کنند .
در برش سرد ، انرژی اشعه لیزر ، اوربیتال های شیمیایی مواد مورد برش را شکسته و در نتیجه بقایای پودری تولید می شوند . در صورتی که انرژی اشعه ی لیزر قادر به غلبه بر پیوند شیمیایی مواد باشد نیازی به گاز محافظت کننده نمی باشد .
#دیبا_لیزر
#برش_لیزر
#برش_لیزری
#خدمات_برش_لیزر
#خدمات_برش_لیزر_فلزات
#خمکاری_Cnc
8 دیدگاه. ارسال دیدگاه جدید