فرآیند تولید ورق سیلیس :
فرایندهای کاربردی مانند برش مکانیکی و لیزری برای تولید ورق سیلیس اعمال می شود . به دلیل هزینه پایین ، برش مکانیکی به طور گسترده ای در صنعت استفاده شده است . خواص مغناطیسی موضعی ورق سیلیس در لبه آن پس از برش کاهش می یابد . در طول برش لیزر ، گرمایش سریع و خنک کننده باعث تنش های گرمایشی می شود که برای خواص مغناطیسی نیز مضر است . از سوی دیگر ، با برش لیزر ، درجه حرارت بالا می تواند باعث رشد دانه در نزدیکی لبه برش شود که برای خواص مغناطیسی مفید است .
ورق سیلیس و هسته ترانس :
پس از آن با برش ورق سیلیس ، هسته ترانس ساخته می شود . لمینیشن درون هسته ترانس به صورت فیزیکی نسبت به یکدیگر تغییر می کند تا رضایت مسیر شار در داخل ماده و تغییرات ضخامت در عرض آن برابر شود . این طرح ورق سیلیس به طور کامل بهینه شده است تا به طور کامل از بار مغناطیسی و الکتریکی مواد فعال ، فولاد استفاده کنند . به طور کلی این بدان معنی است که ورق سیلیس نزدیک به اشباع مغناطیسی است و سیستم عایق کاری نزدیک به حد حرارتی کار می کند . ورق سیلیس معمولا برای افزایش مقاومت الکتریکی بین لمینیشن ، برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی ، و در طول برش به عنوان یک روان کننده عمل می کند . پوشش های مختلفی وجود دارد ، آلی و معدنی ، و پوشش استفاده شده بستگی به کاربرد ورق سیلیس دارد .
#برش_لیزر
#برش_لیزری
#خدمات_برش_لیزر
#خدمات_برش_لیزر_فلزات
#دیبالیزر
#خدمات_برش_لیزری
#لیزری