برش لیزر
اگر چه در عملیات برشکاری فلزات به روش سنتی از فرآیندهای مکانیکی یا دستی استفاده می شود ولی روش برش لیزری فلزات نیز می تواند گزینه ای مناسب ، موثر و مقرون به صرفه باشد .
برش لیزر آلومینیوم
یک دستگاه لیزر به منظور برش مواد اضافی و شکل دادن قطعه کار به یک طرح خاص ، یک جریان متمرکز از فوتونها را به یک ناحیه دقیق از قطعه کار شلیک می کند این دستگاه ها در برش انواع ورق های فولادی و استیل کارآمد هستند . با این حال ، لیزرها در برش فلزات انعکاس دهنده نور یا رسانای گرما مانند آلومینیوم ، کارایی کمتری دارند . برای برش لیزر فلزات معمولا از گازهای کمکی استفاده می شود . گاز کمکی در برش لیزر آهن O2 و در برش لیزر استیل ، آلومینیوم و برنج N2 می باشد .
برش لیزر فولاد
مواد فولادی ضخیم ، مانند صفحات یا ورقهای تقویت شده ، به طور معمول با لیزرهای CO2 برش می خورند ، زیرا این دستگاه ها قدرت بالاتری نسبت به سایر مدل های لیزری دارند . به طور کلی ، هرچه ورق فولاد ضخیم تر باشد ، قدرت بیشتری لازم است و سرعت برش مطلوب تا حد زیادی توسط نسبت ضخامت به قدرت تعیین می شود . برخلاف بسیاری از فرآیندهای برش مکانیکی ، برش لیزری می تواند اندازه سوراخ هایی به مراتب کوچکتر از ضخامت فولاد ، گاهی به اندازه یک پنجم اندازه قطعه کار ، تولید کند .
معایب روش برش لیزر
برخلاف فولاد، آلومینیوم و استیل انعکاس دهنده نور و رسانای گرما هستند ، بنابراین برش آنها با استفاده از فرآیند برش لیزر اندکی دشوارتر است . یک راه حل احتمالی برای آلومینیوم و استیل برش با دستگاه لیزر و با کمک گاز نیتروژن می باشد . دستگاه های برش لیزر با کمک نیتروژن می توانند آلومینیوم و فولاد ضد زنگ را با ظرفیت های نسبتاً بالا و با اتمام لبه های با کیفیت ، شکل دهند . با این وجود ، مصرف برق بیشتر و هزینه تجهیزات جانبی مانند فیلترهای گاز یا هوا می تواند از معایب این روش باشد.
#برش_لیزر
#برش_لیزری
#خدمات_برش_لیزر
#خدمات_برش_لیزر_فلزات
#دیبالیزر
#خدمات_برش_لیزری
#لیزری