فناوری برش لیزری یک از فرآیندهای صنعتی است که در سال های اخیر مورد استقبال تعداد زیادی از صنایع و کسب وکارهای حوزه طراحی صنعتی قرار گرفته است . بسیاری از فرآیندهایی که بر پایه برش لیزری عمل می کنند ، فواید و کاربردهای مشابهی دارند ; نقطه تمایز برخی از روش ها با برخی دیگر در نوع فناوری به کار رفته در تجهیزات برش است . یک دستگاه مخصوص برش لیزری بر اساس فرآیندهای چند مرحله ای کار می کند . این نوع دستگاه ها دقیقاً همان مدل هایی هستند که بسیاری از صنایع فلزی به دنبال آن هستند .
با استفاده از این فناوری ، دروازه ای جدید به دنیای طراحی صنعتی گشوده می شود که می تواند طرح ها و نقش های منحصر به فردی را به صنعت معرفی کند . نمونه بارز فناوری اختصاصی برش لیزری را می توان در مدل های درب ساختمانی با مدل های خیره کننده در شرکت دیبالیزر مشاهده نمود . برای آشنایی با این فناوری از شما دعوت می کنیم تا پایان این مطلب با ما همراه باشید .
فناوری برش لیزری چیست ؟
برش لیزری به فرآیندی اطلاق می شود که یک سطح فلزی با ضخامت معین در معرض پرتوهای لیزری قرار می گیرد و تحت مکانیسم مشخصی ، برش داده می شود . پرتوهای لیزر به قدری پر قدرت هستند که می توانند صفحات فلزی با ضخامت های متفاوت را به اشکال مختلف ، برش دهند . به جرات می توان گفت دستگاه هایی که بر اساس فناوری برش لیزری فعالیت می کنند ، نمونه های ایده آل و کارآمد برای خلق طرح های پیچیده بر روی سطوح فلزی می باشند .
فناوری برش لیزری چیست ؟
جالب است بدانید برش لیزری به فرآیندهای حکاکی و حفاری روی سطح شباهت زیادی دارد . در این فرآیند ، شیارها و سوراخ هایی روی فلز ایجاد می شود ; این سوراخ ها دقیقاً اساس کار برش توسط پرتوهای لیزر هستند . طیف وسیعی از سطح فلزی با ضخامت های متفاوت توسط دستگاه برش لیزری برش داده می شوند ; اینکه کدام مدل دستگاه برای برش چه ضخامتی از صفحات فلزی مناسب است به توانایی و قابلیت های دستگاه برش لیزری بستگی دارد . به طور کلی می توان تمام ویژگی های مورد نیاز در طول مراحل برش صفحه فلزی را دستگاه تنظیم نمود .
فرآیند برش لیزری با تمرکز پرتوهای لیزر بر روی سطح فلزی مورد نظر آغاز می شود و با حرکت آرام و مداوم آن روی سطح ادامه یافته و در نهایت ، فلز به شکل دلخواه برش داده می شود . در ابتدای کار برش ، پرتوی پرتوان لیزر ، سوراخ هایی روی سطح ایجاد می کند که درنهایت منجر به جدا شدن آن قسمت و برش کامل صفحه می گردد . آنچه در فرآیند برش لیزری اتفاق می افتد ، چیزی شبیه به ذوب نقطه ای فلز است که ناشی از توان بالای پرتوهای لیزری است ; به این ترتیب می توانن گفت پرتوهای لیزر برای برش سایر مواد مانند فلزات سبک تر یا کانی های معدنی مانند الماس نیز مناسب هستند .
فرآیند برش لیزری چگونه انجام می شود ؟
یکی از مهم ترین ویژگی های دستگاه های برش لیزری این است که اپراتور دستگاه می تواند فرآیند برش توسط پرتوهای لیزر را به صورت پالسی ( مقطعی ) یا به صورت پیوسته یا متوالی انجام دهد .
امکان تنظیم هر یک از این دو حالت در دستگاه به نوع طرح ها یا کاربری صفحه فلزی بستگی دارد .
از سویی دیگر ، شدت پرتوی لیزر ، طول موج ، حرارت خروجی و … را می توان با توجه به نوع فلز یا ضخامت صفحه فلزی در دستگاه برش لیزری تنظیم نمود .
فناوری برش لیزری یکی از دقیق ترین روش های برش سطوح فلزی است که امکان کنترل دقیق و کامل تمام مراحل کار ، وجود دارد . این فناوری در حال حاضر برای تولید انواع درب فلزی ساختمان با طرح های شیک و جذاب در شرکت دیبالیزر با کیفیت و ظرافت بالا در حال انجام است .
مزایای استفاده از فناوری برش لیزری در صنایع چیست ؟
به طور کلی از دو نوع فناوری معروف برش لیزری تحت عناوین لیزر CO2 و لیزر Nd:YAG برای برش سطوح فلزی استفاده می شود . هر یک از این دو لیزر به روش های متفاوتی عمل می کنند که بیان آن ها از موضوع این بحث خارج است . این فناوری ها در صنایع به منظور برش سطوح چوبی ، سنگ های معدنی و کانی های قیمتی ، برش فولاد ، فلزات صیقلی ،سیلیکون ها و سطوح پلاستیکی کاربرد دارد . مهم ترین مزیت های استفاده از فناوری برش لیزری در صنایع عبارتند از :
- برش لیزری یک فناوری غیر تماسی است ; به این مفهوم که پرتوهای لیزر از فاصله معینی از سطح به محل مورد نظر تابانده می شوند ; به این ترتیب آسیبی به سطوح وارد نمی شود .
- دستگاه های این فناوری دارای حداقل هزینه تعمیرات و نگهداری هستند .
- یک دستگاه برش لیزری برای طیف گسترده ای از کاربردها و مواد ، قابل استفاده است .
- کار کردن با دستگاه فوق ، راحت بوده و خطری برای اپراتور ندارد ، زیرا پرتوهای لیزر درون یک محفظه مشخص جریان پیدا می کنند. .
- پرتوهای لیزری قابل کنترل هستند ; شدت ، مسیر تابش یا زمان برش توسط لیزر را می توان به راحتی کنترل وتنظیم نمود .