برش لیزر فرآیند استفاده از پرتوی لیزر برای بخار کردن ، ذوب کردن یا حذف تدریجی مواد است .
از اوایل دهه ۱۹۷۰ از برش لیزر به صورت صنعتی استفاده می شود . دستگاه برش لیزر CNC معمولاً از نور ، گاز کمکی و سیستم هدایت جهت فرستادن و تمرکز پرتوی لیزر بر روی قطعه کار استفاده می کند . بسیاری از مزایای دستگاه برش لیزر CNC عبارتند از :
- سرعت
- زباله کمتر
- طیف گسترده ای از مواد
دستگاه برش لیزر
در دستگاه برش لیزر پرتوی لیزر که از ژنراتور لیزر تولید میشود و از طریق سیستم مسیر نوری به پرتوی لیزر با تراکم توان بالا متمرکز می شود . پرتوی لیزر به سطح قطعه کار برخورد می کند به طوری که قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش می رسد در حالی که گاز فشار بالا که با پرتو هم تراز شده است ذوب یا فلز بخار را از بین می برد .
دستگاه برش لیزر ابزاری است که در طیف وسیعی از صنایع برای برش دقیق و طراحی پروژه ها مورد استفاده قرار می گیرد .
همانطور که گفتیم این دستگاه پرتوی لیزر پر قدرت را ساطع می کند تا طرح خاصی را روی موادی مانند فولاد تمیز برش دهد یا حک کند . این ماده معمولاً بیشتر برای مصارف تولیدی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و تیرچه باعث سوختن ، بخار شدن یا ذوب شدن محصول اضافی می شود و از این رو یک طرح برتر یا لبه به پایان می رسد .
دستگاه برش لیزر دارای سیستم کنترلی است که تحت عنوان کنترل عددی رایانه ای ( CNC) شناخته می شود ، همچنین دارای اپتیک لیزر است که نور لیزر بصورت کنترل شده براساس طراحی لازم یا برشهای خاص مورد نیاز در یک پروژه تولیدی یا طراحی خاص هدایت می کند .
پرتوی لیزر توسط فرایندی ایجاد می شود که تخلیه گر یا لامپ الکتریکی باعث ایجاد ماده لیزر در یک محفظه محصور شده و ایجاد واکنش شیمیایی میکند ، در نتیجه پرتویی با قدرت بالا آزاد می شود . پرتو نور با استفاده از آینه در جریان نور تک رنگ منعکس شده و فیبرهای نوری توسط آینه ها به محل برش هدایت میشود و باریک ترین نقطه نور باعث برش یا حکاکی طرح روی مواد می شود .
دستگاه برش لیزر
دستگاه برش لیزر اغلب در مهندسی برای برش دقیق اجزا ماشین آلات استفاده می شود . برای مصارف صنعتی اغلب از دستگاه برش لیزر برای برش مواد ساختاری و لوله کشی و صفحات ورقی فلزی استفاده می شود . از نرم افزار Special Cad( به کمک کامپیوتر ) برای برنامه ریزی CNC و هدایت آن جهت انجام مشخصات برش مورد نیاز برای پروژه برش لیزر استفاده می شود . اندازه و ظرفیت دستگاه برش لیزر مشخص می کند که آیا می توان از آن برای پروژه های تولیدی در مقیای بزرگتر استفاده کرد یا نه !؟
فرایند دستگاه برش لیزر
برش لیزر یک فرآیند ساخت غیر تماسی و مبتنی بر حرارت مناسب برای مواد فلزی است . برای اینکه روند برش لیزر به راحتی و با ظرفیت بهینه انجام شود ، باید چندین فاکتور در نظر گرفته شود ، مانند تنظیمات دستگاه برش لیزر ، موادی که برش خواهد خورد و خصوصیات آن و نوع لیزر و گاز کمکی استفاده شده از جمله این فرایند هستند .
چرا باید از برش لیزری CNC استفاده کرد ؟
ویژگی های برش لیزری CNC
- زمان پردازش و تولید سریع تر
- حداقل تاب خوردن
- دقت بیشتر در مقایسه با برش حرارتی یا پلاسما
- به دلیل قطر کوچک برش پرتو لیزر ( کرف ) و پهنای سطح برش مقدار ضایعات و پرتی مواد کم است .
چرا بایداز برش لیزر استفاده کرد ؟
برش لیزر مزایای بسیاری نسبت به روشهای برش FLame ، Plasma ، Waterjet دارد . از آنجا که کاربرد گرمای لیزر کاملاً متمرکز است ، به انرژی کمتری نیاز دارد و منطقه تحت تاثیر حرارت ماده ( HAZ ) کاهش می یابد . بسیاری از دستگاه های پیشرفته برش لیزر صنعتی با دقت ۱۰ میکرومتر و تکرار ۵ میکرومتر هستند . دستگاه برش لیزر CNC می تواند به طرز مقرون به صرفه ای طیف گسترده ای از مواد ، حتی مواد غیر فلزی را که به طور معمول توسط فرآیندهای Flame یا Plasma قابل برش نیستند ، برش دهد .
انتخاب دستگاه برش لیزر CNC
با گذشت زمان و توسعه روش برش لیزری ، CNC LASER CUTTING همچنان محبوبیت بیشتری پیدا می کند . طیف گسترده ای از قابلیت های برش و دقت ابعادی برتر دستگاه برش لیزر – روش برش لیزری را به ابزاری ایده آل برای کاربران تبدیل کرده است .
مزایای برش لیزر
در مقایسه با انواع دیگر برش ها ، برش لیزری چندین مزیت را به همراه دارد . این شامل :
- دقت و صحت بیشتر برش
- لبه های برش با کیفیت بالاتر
- عرض های برش باریکتر
- پرتی و ضایعات مواد کمتر
- آلودگی کمتر مواد
- هزینه های تعمیر و نگهداری پایین تر
- ایمنی بیشتر اپراتور
در این مقاله تعریف دستگاه برش لیزر ، انواع آن و نحوه عملکردش را برای شما ارائه دادیم . برای اطلاعات بیشتر در مورد محصولات مرتبط ، می توانید با متخصصین ما مشورت کنید .
۰۲۱۸۸۳۰۳۱۳۵
۰۹۱۹۲۱۳۷۰۵۰
۰۹۱۹۳۱۱۶۲۴۲