اگر چه عملیات برش فلزات به طور سنتی از فرآیندهای مکانیکی یا دستی استفاده می کند ، برش لیزری می تواند گزینه ای مناسب ، موثر و مقرون به صرفه برای ساخت فلز باشد . تجهیزات لیزر از نظر طراحی و کاربرد از سایر دستگاه های برش لیزری متمایز است . به عنوان مثال ، برش های لیزری با مواد تماس مستقیم ندارند ، به منایع انرژی با انرژی بالا اعتماد می کنند ، تحمل برش لیزر سخت تری دارند و به طور کلی برای به حداکثر رساندن دقت خودکار هستند .
یک دستگاه لیزر برای برش لیزر دادن مواد اضافی و شکل دادن به یک طرح خاص ، برای برش لیزر تیتانیوم ، آلومینیوم و سایر مواد مبتنی بر فلز ، یک جریان متمرکز فوتون را در یک منطقه دقیق از قطعه کار شلیک می کند .
انواع لیزر
فناوری لیزر دارای چندین ویژگی منحصر به فرد است که بر کیفیت برش های آن تأثیر می گذارد . درجه ای که منحنی های نور در اطراف سطوح به عنوان پراش شناخته می شود و اکثر لیزرها دارای سرعت پراش کم هستند تا سطوح بالاتر شدت نور را در فواصل طولانی تر امکان پذیر کنند . علاوه بر این ، ویژگی هایی مانند تک رنگ بودن فرکانس طول موج پرتوی لیزر را تعیین می کند ، در حالی که انسجام حالت مداوم پرتو الکترومغناطیسی را اندازه گیری می کند .
قابلیت برش لیزری
برش لیزری شامل حذف مواد برای شکل دادن قطعه کار در فرآیندی است که به طور کلی میزان کار پایان کار پس از ساخت را کاهش می دهد . به عنوان مثال ، هنگام برش مواد تحت عملیات حرارتی ، گرمای لیزر می تواند باعث سخت شدن لبه های خارجی برش شود . سخت شدن می تواند برای بسیاری از برنامه ها مفید باشد زیرا دوام محصول را افزایش می دهد ، اما همچنین می تواند ماشین کاری را که می تواند انجام شود ، محدود می کند و باعث می شود رشته پس از برش یا رفع خطا مشکل شود .
اکثر سیستم های برش لیزر تحت پارامترهای CNC خودکار هستند . این کنترل های رایانه ای سطح دقت بالا و سرعت برش را افزایش می دهد . برخی از برنامه های CNC قابلیت ” پرواز اپتیک ” را فراهم می کنند که به لیزر اجازه می دهد مواد را در حالی که سر برش حرکت می کند ، شکل دهد . لیزر متحرک با حفظ دقت می تواند عملیات برش سریع را انجام دهد و روی ورق فلز نازک بسیار موثر است . برنامه نویسی CNC همچنین می تواند خروجی برق را تنظیم کند ، لیزر را قادر می سازد تا بسته به خطوط و ضخامت مواد برش خورده ، تنظیمات را تغییر دهد .
تیتانیوم برش لیزری
مواد ضخیم تیتانیوم ، مانند صفحات یا ورقهای تقویت شده ، به طور معمول با لیزرهای CO2 برش می خورند ، زیرا ظرفیت قدرت بالاتری نسبت به سایر مدلهای لیزر دارند . به طور کلی ، هرچه ورق فولاد ضخیم تر باشد ، قدرت بیشتری برای برش آن لازم است و سرعت برش مطلوب تا حد زیادی توسط نسبت ضخامت به قدرت پرتوی لیزر تعیین می شود . برخلاف بسیاری از فرآیندهای برش مکانیکی ، برش لیزری می تواند اندازه سوراخ هایی به مراتب کوچکتر از ضخامت تیتانیوم ، گاهی به اندازه یک پنجم اندازه قطعه کار ، تولید کند .
آلومینیوم و تیتانیوم برش لیزری
استفاده از گازها بهمراه عملیات برش کاملاً رایج است . دستگاه های برش لیزری با کمک نیتروژن و اکسیژن می توانند آلومینیوم و تیتانیوم را با ظرفیت های نسبتاً بالا و یا پوشش های لبه دار با کیفیت ، شکل دهد .
با این وجود ، مصرف برق بیشتر و هزینه تجهیزات جانبی مانند فیلترهای گاز یا هوا می تواند هزینه های این سیستم ها را افزایش دهد.
#برش_لیزر
#برش_لیزری
#خدمات_برش_لیزر
#خدمات_برش_لیزر_فلزات
#دیبالیزر
#خدمات_برش_لیزری
#لیزری