دستگاه های برش لیزر فلزات می توانند از گاز اکسیژن (O2)ونیتروژن(N2)به عنوان گاز کمکی استفاده کنند. این گازها برش اساس نوع ماده،ضخامت و لبه مورد نیاز انتخاب میشوند.به طور کلی اکسیژن بیشتر برای برش آهن و نیتروژن برای برش استیل،الومینیوم ،برنج و…برای دستیابی به کیفیت عالی در برش لیزر مورد استفاده قرار میگیرند.
گاز نیتروژن(N2)
نیتروژن یکی از پرمصرف ترین گازهای ضروری در صنعت است و نقش مهمی در برش لیزر فلزات دارد. مزیت اصلی استفاده از نیتروژن به عنوان گاز مورد نیاز، جلوگیری از اکسید شدن مواد است . این مسئله منجر به تولید محصولاتی با کیفیت بالاتر می شود و به کاهش زمان نصب برای عملیات ثانویه مانند جوشکاری و رنگ آمیزی کمک می کند.
گاز اکسیژن (O2)
گاز اکسیژن نیز مانند نیتروژن از گازهای پر مصرف در صنعت و برش لیزر فلزات است . گاز اکسیژن مقدار زیادی از انرژی را وارد فرآیند برش کرده و عملیات برشکاری را اجام می دهد.
چند مورد از ویژگی های گاز اکسیژن و نیتروژن
*نیتروژن برخلاف اکسیژن به عنوان یک گاز حفاظتی در ماده عمل میکند تا فرآیند احتراق را متوقف کرده و اجازه دهد لیزر مواد را تبخیر کند .
*هر چه میزان گاز نیتروژن در هنگام برش لیزر بیشتر باشد، دستگاه با توان و قدرت بیشتری برش را انجام می دهد، سرعت بیشتری هم دارد.
*نیتروژن از زنگ زدایی جلوگیری کرده و در نتیجه با برشی مواجه میشویم که نیاز به پردازش کمتری دارد .
*بسته به ضخامت و جنس مواد اولیه ممکن است استفاده از نیتروژن هزینه بر باشد.
*پردازش با اکسیژن می تواند به کم‌ترین هزینه عملیات منجر شود.
*بر خلاف نیتروژن، اکسیژن به عنوان یک اکسید کننده به تبخیر مواد اولیه کمک می کندو…
عواملی که در انتخاب گاز دستگاه برش موثرند
سرعت برش
کیفیت لبه ها
هزینه برش
انتخاب برش لیزر با کدام گاز
برش با اکسیژن موجب شیشه ای شکل شدن کناره های مواد برش خورده میشود البته چندان هم بد نیست و نمای زیبایی به فلز میدهد البته ممکن است در هنگام رنگ امیزی فلز دردسرساز شود و رنگ نگیرد از طرفی دیگر برش با نیتروژن سریع و راحت است این مشکلات به وجود نمی آید .
به همین دلیل اکثر مشتریان ترجیح میدهند که مواد با نیتروژن برش بخورد در نتیجه استفاده از نیتروژن تا حد امکان و اکسیژن برای فلز های ضخیم تر است.
#برش لیزری #برش لیزر فلزات #خدمات برش لیزر فلزات #برش لیزر آهن #دستگاه برش لیزر #برش لیزر #دیبا لیزر